Rincian produk
Info dasar
Model NO: JYZ250
Deskripsi Produk
Pelaku presisi karet adalah peralatan persiapan kosong karet presisi tinggi dan presisi tinggi. Aplikasi di bidang industri karet yang luas dapat meremas semua jenis karet gelang karet menengah dan tinggi, bentuk produk karet tiga dimensi yang kompleks. Dan ketepatan volume kosong karet tinggi, sedikit gas. Cocok untuk produksi bagian karet, seal, valve, gabus, tennis.
Mesin pra-pembentuk Precision Rubber terutama terdiri dari peralatan ekstrusi plunger dan satu set karet kosong di alat pemotong kepala mesin, dan dilengkapi dengan sistem hidrolik, sistem vakum, sistem pemanas, sistem pneumatik, dan sistem kelistrikan. Mesin presisi pra-kerja, buka hidung atau tutupnya, masukkan bahan karet yang sudah dipanaskan melalui tong depan atau masukkan pengisi masuk, lalu tutup kepala (tutup), atur kecepatan ekstrusi dan kecepatan pemotongan (bagan kontrol volume yang disertakan), vakum , pemotongan, bobot karet bagian akurat bisa didapat.
Pengenalan presisi karet pemain:
1. Extruder perangkat: Terdiri dari silinder hidrolik, silinder, kepala dll.
2. Sistem Hidrolik: (Pompa seleksi). Mesin hidrolik, sistem penyegelan dan sambungan pipa tekanan dilakukan melalui pemilihan berulang kali setelah diberi stereotip, sebagian besar menggunakan komponen impor dan produk perusahaan patungan, yang secara mendasar mengubah produksi minyak dalam negeri dari fenomena kebocoran oli peralatan hidrolik.
3. Display Tekanan: Sistem menampilkan perbedaan tekanan untuk mode digital tingkat lanjut, regulasi dan kontrol tekanan sistem lebih tepat, nyaman, dibandingkan dengan produk sejenis, kecuali penambahan dan pengurangan pada fase antara kedua alat pengukur tekanan terhadap metode operasi ke mendapatkan perbedaan tekanan, menyita waktu dan tidak akurat.
4. Perangkat pneumatik: Digunakan untuk mengendalikan saklar kepala (tertutup) silinder dan aktivitas lainnya.
5. Sistem Pengendalian Listrik: Siemens dari Jerman dan Jepang Fuji produk, motor dari perusahaan ABB, dan sangat mengurangi tingkat kegagalan peralatan dari proses produksi, meningkatkan keandalan mesin, stabilitas dan masa kerja.
6. Sistem vakum: Sebelum mengekstrusi dan memotong, gunakan sistem vakum untuk mengeluarkan udara dan gas dalam laras, kepala, di dalam campuran majemuk, sehingga meningkatkan kualitas produk di bawah proses pengawetan.
7. Sistem Pemanasan: Modus pemanasan siklus air, kontrol suhu oleh termostat digital dan display. Pastikan hidung, suhu laras konstan.
8. Alat pemotong: Terdiri dari rangka, motor, sistem inverter.
9. Sistem operasi: Mode operasi semi otomatis dan manual dari dua pilihan, memungkinkan pengguna untuk beroperasi dalam penggunaan sebenarnya dari situasi yang fleksibel dan nyaman.
10. Struktur mesin, mengadopsi ide desain terbaru di luar negeri, penampilan cantik.
Mesin pra-pembentuk Precision Rubber terutama terdiri dari peralatan ekstrusi plunger dan satu set karet kosong di alat pemotong kepala mesin, dan dilengkapi dengan sistem hidrolik, sistem vakum, sistem pemanas, sistem pneumatik, dan sistem kelistrikan. Mesin presisi pra-kerja, buka hidung atau tutupnya, masukkan bahan karet yang sudah dipanaskan melalui tong depan atau masukkan pengisi masuk, lalu tutup kepala (tutup), atur kecepatan ekstrusi dan kecepatan pemotongan (bagan kontrol volume yang disertakan), vakum , pemotongan, bobot karet bagian akurat bisa didapat.
Pengenalan presisi karet pemain:
1. Extruder perangkat: Terdiri dari silinder hidrolik, silinder, kepala dll.
2. Sistem Hidrolik: (Pompa seleksi). Mesin hidrolik, sistem penyegelan dan sambungan pipa tekanan dilakukan melalui pemilihan berulang kali setelah diberi stereotip, sebagian besar menggunakan komponen impor dan produk perusahaan patungan, yang secara mendasar mengubah produksi minyak dalam negeri dari fenomena kebocoran oli peralatan hidrolik.
3. Display Tekanan: Sistem menampilkan perbedaan tekanan untuk mode digital tingkat lanjut, regulasi dan kontrol tekanan sistem lebih tepat, nyaman, dibandingkan dengan produk sejenis, kecuali penambahan dan pengurangan pada fase antara kedua alat pengukur tekanan terhadap metode operasi ke mendapatkan perbedaan tekanan, menyita waktu dan tidak akurat.
4. Perangkat pneumatik: Digunakan untuk mengendalikan saklar kepala (tertutup) silinder dan aktivitas lainnya.
5. Sistem Pengendalian Listrik: Siemens dari Jerman dan Jepang Fuji produk, motor dari perusahaan ABB, dan sangat mengurangi tingkat kegagalan peralatan dari proses produksi, meningkatkan keandalan mesin, stabilitas dan masa kerja.
6. Sistem vakum: Sebelum mengekstrusi dan memotong, gunakan sistem vakum untuk mengeluarkan udara dan gas dalam laras, kepala, di dalam campuran majemuk, sehingga meningkatkan kualitas produk di bawah proses pengawetan.
7. Sistem Pemanasan: Modus pemanasan siklus air, kontrol suhu oleh termostat digital dan display. Pastikan hidung, suhu laras konstan.
8. Alat pemotong: Terdiri dari rangka, motor, sistem inverter.
9. Sistem operasi: Mode operasi semi otomatis dan manual dari dua pilihan, memungkinkan pengguna untuk beroperasi dalam penggunaan sebenarnya dari situasi yang fleksibel dan nyaman.
10. Struktur mesin, mengadopsi ide desain terbaru di luar negeri, penampilan cantik.
| Model | JYZ150 | JYZ200 | JYZ250 |
| Diameter batang | 150 mm | 200 mm | 250 mm |
| Daya total | 16 kw | 16 kw | 19kw |
| Tekanan silinder Max.oil | 36,8 Mpa | 20,7 Mpa | 17 Mpa |
| Suhu Max.barrel | 95 derajat | 95 derajat | 95 derajat |
| Maks. diameter mati | 80 mm | 125 mm | 190 mm |
| Rentang berat karet lunak | 0,3 ~ 100 g | 0,3 ~ 200g | 0.3 ~ 2000g |
| Ketepatan bobot karet kosong | & # 177; 1.0 | & # 177; 1.0 | & # 177; 1.0 |
| Kapasitas umpan per batch | 8 ~ 10 kg | 20 ~ 25 kg | 60 ~ 70 kg |
| Kecepatan putaran pisau | 35 ~ 300 R / M | 35 ~ 300 rmin | 24 ~ 300 rmin |
| Dimensi (L & # 215; W & # 215; H) | 4 & # 215; 1.1 & # 215; 1,7 m | 4 & # 215; 1.1 & # 215; 1,7 m | 5 & # 215; 1.1 & # 215; 1,7 m |
| Berat | 2,8 T | 3 T | 4T |